Што такое паліурэтана?Якія перавагі і недахопы поліўрэтанавых матэрыялаў?

З пачатку прамысловай вытворчасці ў 1950-х гадах хуткае развіццё атрымалі паліурэтанавыя матэрыялы (гэта значыць высокамалекулярныя палімеры, якія змяшчаюць карбаматныя групы ў галоўным ланцугу макрамалекул - NHCOO).У параўнанні з палімернымі гумовымі матэрыяламі, ён мае свае унікальныя характарыстыкі.Ён можа выкарыстоўваць розную колькасць функцыянальных груп і розныя тыпы функцыянальных груп у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да прадукцыйнасці, а таксама выкарыстоўваць розныя вытворчыя працэсы для вытворчасці поліурэтанавых вырабаў з рознай прадукцыйнасцю і характарыстыкамі.

Ёсць таксама матэрыялы, якія не ўваходзяць у катэгорыю гумы, напрыклад, пенапласт, вырабы з цвёрдага пластыка, пакрыцця, высокапругкія сінтэтычныя валокны, штучная скура, клеі і інш.

Поліўрэтанавыя матэрыялы ў цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, напрыклад, у аэракасмічнай прамысловасці, яго цвёрдыя вырабы, мяккія вырабы і вырабы з пенапласту лягчэйшыя за металічныя матэрыялы (вельмі важна для самалётаў), у асноўным выкарыстоўваюцца ў вечках рухавікоў самалётаў, хуткасных тармазах, антэнах Накрыўкі, горлачкі для паліўных бакаў самалётаў, буі карбюратараў кантролю расходу паліва і г.д., а таксама розныя апорныя рамы і падушкі сядзенняў для ўнутранага аздаблення і для ізаляцыі ў транспартнай прамысловасці.Падушкі сядзенняў, хатняя мэбля і нават шыны неаддзельныя ад поліурэтанавых вырабаў, а апошнія распрацоўкі і выкарыстанне прадуктаў у аўтамабільных амартызацыйных аксесуарах выклікалі больш.

Нягледзячы на ​​​​тое, што існуе мноства тыпаў поліурэтанавых вырабаў, іх класіфікацыя не што іншае, як: гнуткія вырабы з пенапласту, жорсткія вырабы і эластамеры.

Калі абсталяванне для фармавання прадукту ўяўляе сабой змешаны поліурэтанавы каўчук, яно звычайна з'яўляецца цвёрдым і можа быць вулканізавана серай, пераксідам і поліізацыянатам і можа быць распрацавана ў адпаведнасці з працэсам вытворчасці і формулай звычайных гумовых вырабаў.У выпадку тэрмапластычных эластамераў яго можна апрацаваць метадам ліцця пад ціскам або фармавання пад ціскам.У выпадку з пластыкам паліурэтана яго можна вырабляць метадам стужкавага ліцця.

Прымаючы ў якасці прыкладу вырабы з эластычнага пенаполіурэтану, вытворчы працэс звычайна ўяўляе сабой двухкампанентнае вадкаснае фармаванне.Гэта значыць, адна група - гэта першая змешаная рэакцыя полиольного палімера і ізацыянатаў, а затым вышэйпералічаныя рэагенты змешваюцца з іншай групай, уключаючы ваду, пенаўтваральнік, стабілізатар, каталізатар і розныя дапаможныя агенты для атрымання арганічнага эфіру амінафармальдэгіду.У той жа час такія рэагенты, як групы мачавіны, выкарыстоўваюць гэтую рэакцыю для атрымання вуглякіслага газу, вылучаючы вялікую колькасць цяпла, а затым выкарыстоўваюць каталізатары для рэгулявання хуткасці ўспеньвання і, нарэшце, атрымліваюць аднастайны пенапласт.

У цяперашні час аўтамабільная прамысловасць пастаянна ўдасканальваецца з пункту гледжання бяспекі, камфорту і даўгавечнасці, і існуюць высокія патрабаванні да даўгавечнасці дэталяў з эластамера, якія паглынаюць і дэмпфіруюць, ва ўмовах высокай інтэнсіўнасці працы.На знешніх рынках з'явіўся новы тып амартызатара з мяккага пенаполіурэтану, фізіка-механічныя ўласцівасці і дэмпфуючы эфект якога некалькі лепшыя, чым у гумовых амартызатараў.